Мітчики

Мітчик — це ріжучий інструмент, призначений для нарізання (формування) внутрішньої різьби в попередньо просвердлених отворах. Це незамінний інструмент у металообробці, машинобудуванні, ремонтних та складальних роботах, де необхідно створити різьбові з'єднання для кріплення болтів, гвинтів або шпильок.

Основні конструктивні елементи мітчика:

1. Робоча частина (ріжуча):

   • Забірний конус: Передня частина мітчика, що поступово зменшується в діаметрі. Це дозволяє мітчику плавно врізатися в матеріал, розподіляючи навантаження на кілька зубців. Саме тут відбувається основне зняття стружки.
   • Калібруюча частина: Ділянка мітчика, що йде за забірним конусом, з повним профілем різьби. Вона калібрує (остаточно формує) різьбу до необхідного розміру та забезпечує її точність.
   • Ріжучі зубці (пір'я): Це власне ріжучі кромки мітчика, розташовані по колу. Вони знімають шар металу, формуючи витки різьби.
   • Канавки (стружкові): Спеціальні поглиблення вздовж робочої частини, призначені для відведення стружки, охолодження інструменту та подачі мастильно-охолоджуючої рідини (МОР). Можуть бути прямими, гвинтовими або іншої форми.

2. Хвостовик:

   • Частина мітчика, призначена для його кріплення в інструменті (вороток, мітчикотримач, свердлильний верстат).
   • Квадратний хвостовик: Найпоширеніший для ручних мітчиків, забезпечує надійне затискання у воротку.
   • Циліндричний хвостовик з квадратом: Для машинних мітчиків, що використовуються на верстатах.

Види мітчиків за призначенням та застосуванням:

1. Ручні (слюсарні) мітчики:

   • Призначення: Для ручного нарізання різьби. Працюють у комплекті з воротком.
   • Комплектація: Зазвичай продаються в наборі з двох або трьох штук для одного розміру різьби:
     • №1 (чорновий/прохідний): Має найдовший забірний конус, знімає основний об'єм матеріалу. Нарізає неповний профіль різьби.
     • №2 (середній/напівчистовий): Прорізає різьбу до майже повного профілю, має менший забірний конус.
     • №3 (чистовий): Має короткий забірний конус, знімає мінімальний шар металу, формуючи остаточний, точний профіль різьби. Деякі набори містять лише чорновий та чистовий.
   • Особливості: Послідовне використання кількох мітчиків дозволяє зменшити навантаження на інструмент, отримати більш точну та якісну різьбу, а також запобігти поломці мітчика.

2. Машинні мітчики:

   • Призначення: Для нарізання різьби на верстатах (свердлильних, токарних, фрезерних), а також з електродрилями або шуруповертами (з дотриманням низьких обертів і реверсу).
   • Особливості: Зазвичай мають лише одну робочу частину, оскільки верстат забезпечує стабільну подачу та крутний момент. Можуть мати спеціальні форми стружкових канавок (наприклад, гвинтові для наскрізних або глухих отворів) для ефективного відведення стружки.

3. Мітчики для конкретних матеріалів:

   • Для сталі: Найпоширеніші, мають стандартну геометрію.
   • Для чавуну: Мають більший кут заточування та менш гострі ріжучі кромки, оскільки чавун є крихким матеріалом і дає дрібну стружку.
   • Для нержавіючої сталі: Виготовляються з високопродуктивної швидкорізальної сталі (HSS-E) з додаванням кобальту, мають спеціальну геометрію для роботи з в'язкими матеріалами.
   • Для алюмінію та кольорових металів: Часто мають великі кути нахилу гвинтових канавок для кращого відведення м'якої та в'язкої стружки.

4. Спеціальні мітчики:

   • Гаечні мітчики: Довші, призначені для нарізання різьби в гайках.
   • Безстружкові мітчики (формувальні/накатні): Не зрізають метал, а деформують його, "накочуючи" різьбу. Забезпечують міцнішу різьбу та відсутність стружки. Вимагають більш точного діаметра отвору.
   • Мітчики для дюймової, трубної, трапецієподібної різьби: Відрізняються профілем різьби.

Основні параметри мітчика:

• Розмір різьби: Вказується в міліметрах (наприклад, М6 - метрична різьба діаметром 6 мм) або дюймах.
• Крок різьби: Відстань між сусідніми витками різьби. Може бути стандартним (великим) або дрібним.
• Матеріал мітчика: Зазвичай швидкорізальна сталь (HSS - High Speed Steel), для підвищеної продуктивності та роботи з твердими матеріалами – HSS-E (з додаванням кобальту), а також з покриттями (TiN - нітрид титану, TiCN - карбонітрид титану) для збільшення зносостійкості.

Процес нарізання різьби:

1. Свердління отвору: Виконується отвір відповідного діаметра. Діаметр отвору підбирається за спеціальними таблицями і завжди менший за діаметр різьби.
2. Зняття фаски: Для легшого початку нарізання.
3. Змащування: Використання мастильно-охолоджуючої рідини (МОР) зменшує тертя, охолоджує інструмент і покращує якість різьби.
4. Послідовність: При ручному нарізанні спочатку використовується чорновий мітчик, потім середній (якщо є) і чистовий.
5. Обертання: При ручному нарізанні: 1-2 оберти вперед (за годинниковою стрілкою) і 0.5 оберту назад (проти годинникової стрілки) для обламування стружки.

Мітчик – це високоточний інструмент, що вимагає правильного підбору та акуратного використання для отримання якісної та надійної внутрішньої різьби.