Компресори

Компресори – це пристрої, призначені для стискання газів (зазвичай повітря, але також можуть стискатися інші гази, такі як азот, кисень, фреон тощо) з метою підвищення їхнього тиску. Стиснене повітря або газ потім може використовуватися для виконання різноманітних робіт у промисловості, будівництві, медицині, побуті та інших сферах.

Основні типи компресорів за принципом дії:

• Об'ємні компресори: Зменшують об'єм камери, в якій знаходиться газ, тим самим підвищуючи його тиск. До цього типу належать:

  • Поршневі компресори: Найпоширеніший тип. Мають поршень, який рухається в циліндрі, стискаючи повітря. Можуть бути одноступінчастими (для відносно низького тиску) або багатоступінчастими (для високого тиску). Застосовуються в багатьох галузях, від побутового використання (наприклад, для фарбування, підкачування шин) до промисловості (наприклад, для пневмоінструменту, виробництва ПЕТ-пляшок).
  • Гвинтові компресори: Використовують пару гвинтів, що обертаються в корпусі, для захоплення та стискання повітря. Забезпечують безперервну подачу стисненого повітря та відносно низький рівень шуму. Широко використовуються в промисловості для забезпечення великих об'ємів стисненого повітря.
  • Пластинчасті (шиберні) компресори: Мають ротор з пластинами, які ковзають у радіальних пазах. При обертанні ротора об'єм між пластинами та корпусом зменшується, стискаючи повітря. Застосовуються в гідравлічних системах, вакуумних насосах та компресорах низького тиску.
  • Спіральні компресори: Використовують дві спіралі (одну фіксовану, іншу ексцентрично обертову) для захоплення та стискання повітря, яке рухається від периферії до центру спіралей. Забезпечують тиху роботу та високу ефективність. Застосовуються в системах кондиціонування повітря та холодильному обладнанні.

• Динамічні компресори: Передають кінетичну енергію газу за допомогою обертових лопаток (роторів), а потім перетворюють цю енергію в потенційну (тиск). До цього типу належать:

  • Відцентрові (радіальні) компресори: Повітря засмоктується в центральну частину обертового робочого колеса (імпелера), розганяється під дією відцентрової сили та викидається в дифузор, де його кінетична енергія перетворюється на тиск. Використовуються для забезпечення великих об'ємів повітря при середньому тиску (наприклад, у системах вентиляції, турбокомпресорах).
  • Осьові компресори: Повітря рухається вздовж осі обертання ротора, проходячи через ряд лопаток статора та ротора, де його швидкість та тиск поступово збільшуються. Забезпечують дуже великі об'єми повітря при високому тиску. Використовуються в авіаційних газотурбінних двигунах та промислових процесах.

Основні характеристики компресорів:

• Продуктивність: Об'єм стисненого повітря або газу, який компресор може видати за одиницю часу (вимірюється в літрах за хвилину (л/хв), кубічних метрах за годину (м³/год) або кубічних футах за хвилину (CFM)).
• Робочий тиск: Максимальний тиск, який може створити компресор (вимірюється в барах (bar), кілопаскалях (kPa) або фунтах на квадратний дюйм (PSI)).
• Потужність двигуна: Електрична або механічна потужність, необхідна для приводу компресора (вимірюється у ватах (Вт) або кіловатах (кВт)).
• Тип приводу: Електричний (від електромережі), бензиновий, дизельний, рідше – від гідравлічної або пневматичної системи.
• Наявність ресивера (повітряного бака): Резервуар для зберігання стисненого повітря, що забезпечує стабільну подачу та згладжує пульсації тиску. Об'єм ресивера вимірюється в літрах.
• Рівень шуму: Вимірюється в децибелах (дБ). Важливий параметр для комфортної роботи, особливо в побутових умовах.
• Наявність системи охолодження: Необхідна для запобігання перегріву компресора під час тривалої роботи. Може бути повітряною або рідинною.
• Наявність системи очищення повітря: Фільтри для видалення пилу, вологи та масла зі стисненого повітря.
• Габаритні розміри та вага: Впливають на мобільність та зручність транспортування.

Застосування компресорів:

Компресори використовуються в безлічі галузей, включаючи:

• Промисловість: Пневмоінструмент (гайковерти, дрилі, шліфувальні машини), фарбування, піскоструминна обробка, транспортування сипучих матеріалів, керування технологічними процесами.
• Будівництво: Пневматичні відбійні молотки, бетоноломи, фарбувальні агрегати.
• Автосервіс: Підкачування шин, робота пневмогайковертів, фарбувальних пістолетів.
• Медицина: Стоматологічні установки, апарати штучної вентиляції легенів.
• Побутове використання: Підкачування шин велосипедів та автомобілів, надувних матраців та басейнів, аерографія, робота з пневмоінструментом (невеликі фарбопульти, цвяхозабивачі).
• Холодильне обладнання та кондиціонування повітря: Стискання холодоагенту.
• Енергетика: Газотурбінні установки, транспортування природного газу.

Вибір компресора залежить від конкретних потреб, необхідної продуктивності, робочого тиску та умов експлуатації.